RDQ-1011 Machine voor het gloei- en taps toelopen van staalkabels Groothandel
Thuis / Producten / Draadkabel gloeimachine / RDQ-1011 Machine voor het gloei- en taps toelopen van staalkabels

RDQ-1011 Machine voor het gloei- en taps toelopen van staalkabels

Snij- en taps toelopende machines uit de RDQ-serie, met hoge smeltsnelheid en eenvoudig te bedienen, zijn toepasbaar voor het smelten van staalkabels van verschillende afmetingen, met name liftkabels, min-kabels, kraankabels en andere hoogwaardige staalkabels. De gesmolten staalkabels zijn netjes en glad met conische en spiraalvormige uiteinden. Deze machines worden vooral toegepast door staalkabelfabrikanten en klanten. (bijv. haven, steiger, liftmaker enz.)

Producteigenschappen:
1. Slim van vorm en gemakkelijk te verplaatsen.
2. Met een breed bereik in smeltdiameter kunnen de staalkabels worden gesmolten zonder onderdelen binnen het bereik van de voorgeschreven diameter te vervangen.
3. Eenvoudig te bedienen, er is geen sleutel nodig voor het aanhaalapparaat en de laskop ziet er mooi uit.
4. Laag werkvermogen, energiebesparing en veilig in gebruik.

+ Neem contact met ons op
  • Parameter
  • Andere beschrijvingen
  • Contacteer
Technical Data
Modus nr. RDQ-1011
Nominaal vermogen (KW) 15 kW
Burn-out bereik 6-32 mm
Afmetingen (mm) 300 kg
Gewicht 750x850x1470
Levering 30 dagen
Bedrijf
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As RDQ-1011 Machine voor het gloei- en taps toelopen van staalkabels Manufacturers and RDQ-1011 Machine voor het gloei- en taps toelopen van staalkabels Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

De stuikcomponenten van de Xingtai hydraulische machines zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal. Het machinelichaam is vervaardigd uit één enkel blok materiaal, wat de structurele integriteit en een lange levensduur garandeert. Onze hydraulische systemen maken gebruik van een olietoevoersysteem met dubbele drukpomp, dat snelle opwaartse en neerwaartse bewegingen mogelijk maakt en tegelijkertijd een soepel persproces garandeert. Dit ontwerp verbetert de perskwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk.

Xingtai hydraulische machines zijn geëxporteerd naar tal van landen, waaronder het VK, Australië, Nederland, Letland, Maleisië, Thailand, India, Rusland, Botswana, Polen en andere.

Geleid door de filosofie van "hoge kwaliteit, concurrerende prijs en blijvende inzet", streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en hen de beste service te bieden. We blijven toegewijd aan het bedienen van zowel bestaande als nieuwe klanten met hetzelfde niveau van uitmuntendheid terwijl we samenwerken om een ​​succesvolle toekomst op te bouwen.
Certificaat van eer
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
Nieuws
  • Wat een Staaldraadpersmachine Is en hoe het werkt Een staaldraadpersmachine is een hydraulische machine die een aluminium of stalen huls op een staalkabel samendrukt, waardoor een permanent gesmeed uiteinde ontstaat dat wordt gebruikt voor het heffen, optuigen en structure...

    READ MORE
  • Wat is de GT-100 hydraulische staaldraadpersmachine (C-frame)? De GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische staalkabelpersmachine die is gebouwd voor het smeden van staalkabel met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm ...

    READ MORE
  • Wat is de GT-60 hydraulische staalkabelpersmachine (C-frame)? De GT-60 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische pers die is gebouwd voor het smeden van staalkabels met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm . Het is het klein...

    READ MORE
Kennis van de industrie

1. Wat is een gloei- en tapsheidsmachine voor staalkabels?

A draadkabel gloei- en taps toelopende machine is een gespecialiseerd industrieel apparaat dat is ontworpen om de uiteinden van staalkabels voor te bereiden op een veilige afsluiting. In tegenstelling tot standaard snijgereedschappen maakt deze machine gebruik van elektrische weerstandsverwarming met hoge stroomsterkte om twee cruciale functies uit te voeren: het verzachten van de metalen structuur (gloeien) en het vormen van een precieze conische vorm (taps toelopen). Dit proces is onmisbaar voor het maken van "ingegoten" of mofuiteinden die worden gebruikt in toepassingen met hoge inzet, zoals liftophangsystemen, hangbruggen en zware hijskranen.

Door de stijve, veerkrachtige aard van koudgetrokken staal om te zetten in een kneedbare staat, zorgt de machine ervoor dat de draadstrengen kunnen worden samengedrukt tot een massieve, naadloze kegel. Hierdoor kan het touw in een mof met hars of zink worden verankerd, waardoor de trekbelastingen gelijkmatig over de gehele kabeldoorsnede worden verdeeld.

2. Het tweefasige thermische proces

De werking van deze machine is een uitgekiend samenspel van thermische dynamiek en mechanische kracht. Het richt zich op de inherente hardheid van staalkabels, die het beëindigen ervan lastig kan maken en vatbaar is voor storingen als het niet op de juiste manier wordt beheerd.

(1) Elektrisch gloeien (verzachten)

In de eerste fase wordt een gecontroleerde elektrische stroom door het touw geleid. Deze weerstandsverwarming verhoogt de temperatuur van het staal tot een specifieke "plastische toestand" - meestal daartussenin 600°C en 900°C , afhankelijk van de legering. Deze warmtebehandeling verlicht de interne spanningen die worden veroorzaakt door het koudtrekken-productieproces. Het resultaat is een stuk touw dat ductiel en soepel is, waardoor het "terugveereffect" wordt geëlimineerd dat er vaak voor zorgt dat draden openspringen tijdens handmatige montage.

(2) Taps toelopen en vormen

Zodra het metaal zacht is geworden, begint de machine met de mechanische vormvolgorde. Een spancilinder oefent spanning uit terwijl een rotatiemotor het touw laat draaien. Deze gecombineerde actie trekt de afzonderlijke draden samen en comprimeert ze tot een gladde, taps toelopende geometrie. Deze "zekering" creëert een stevige metalen stekker die perfect past in standaard taps toelopende stopcontacten, waardoor een mechanische vergrendeling wordt gegarandeerd die slippen onder belasting voorkomt.

3. Operationele efficiëntie en data-analyse

Het toepassen van geautomatiseerde gloei- en taps toelopende technologie presteert aanzienlijk beter dan traditionele handmatige methoden zoals zinkgieten of mechanisch stuiken. De precisie van de machine verkleint de "Heat Affected Zone" (HAZ), waardoor de treksterkte van het touw boven het eindpunt compromisloos blijft.

Vergelijking van verwerkingssnelheid

Handmatig zinkgieten Automatisch uitgloeien/aflopend ~45-60 minuten ~3-5 minuten Gemiddelde cyclustijd per touwuiteinde

De gegevens illustreren dat geautomatiseerde machines touweinden kunnen verwerken 10 keer sneller dan handmatige methoden. Bovendien zorgt de consistentie van de conische hoek voor een betere pasvorm in de koker, waardoor het afkeurpercentage bij kwaliteitscontroles wordt verminderd.

4. Kritieke toepassingen in de infrastructuur

De veelzijdigheid van het gloei- en taps toelopende proces maakt het geschikt voor een breed scala aan zware industrieën.

  • Liftsystemen: Bij hoogbouwliften moet het touw in het kooiframe worden verankerd. Door de uitgegloeide tapsheid kunnen de draden in de mof stromen, waardoor een afsluiting ontstaat die vaak sterker is dan het touw zelf.
  • Hangbruggen: Hoofdkabels en jarretelkabels vereisen nauwkeurige aansluitpunten. De machine zorgt ervoor dat de conische uiteinden uniform zijn, wat cruciaal is voor het structurele evenwicht van de brug.
  • Architecturale netten: In de moderne architectuur worden roestvrijstalen touwen gebruikt voor gevels en vangnetten. Het smeltproces zorgt voor een schone, esthetische afwerking die vrij is van scherpe, uitstekende draden.
Vergelijking van beëindigingsmethoden
Functie Mechanische klemmen Handmatig zinkgieten Gloeien en taps toelopen
Efficiëntiebeoordeling 80% 90% >98%
Esthetische afwerking Omvangrijk/industrieel Variabel Glad/naadloos
Procesveiligheid Hoog Laag (risico gesmolten metaal) Hoog (Electric)

5. Veelgestelde vragen

Vraag 1: Verzwakt het gloeien de staalkabel?
Nee. Het uitgloeiproces vindt plaats op het uiterste puntje van het touw dat de koker binnengaat. De rest van het touw behoudt zijn oorspronkelijke treksterkte. Door brosse breuk op het aansluitpunt te voorkomen, verbetert dit vaak de algehele systeembetrouwbaarheid.
Vraag 2: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
Deze machines zijn voornamelijk ontworpen voor geleidende metalen roestvrij staal (304, 316) en gegalvaniseerde staalkabels. Het proces is afhankelijk van elektrische weerstand, dus het materiaal moet geleidend zijn.
Vraag 3: Waarom is de "conische" vorm nodig?
De tapsheid komt overeen met de interne geometrie van de socket. Hierdoor ontstaat een wigeffect ; terwijl aan het touw wordt getrokken, wordt de kegel strakker in de mof gedreven, waardoor deze op zijn plaats wordt vergrendeld zonder dat externe klemmen nodig zijn.