Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Draadkabelwalsmachine Custom
Thuis / Producten / Draadkabelwalsmachine

Draadkabelwalsmachine Manufacturers

Machines voor het oprollen en oprollen van staalkabels zijn essentiële apparatuur die is ontworpen voor het nauwkeurig opwikkelen, afwikkelen en verpakken van staalkabels, kabels en soortgelijke materialen. Deze machines zorgen ervoor dat staalkabels netjes en gelijkmatig op haspels of trommels worden opgerold, zonder dat de strengen draaien, in de war raken of interne spanning veroorzaken. Uitgerust met automatische spanningscontrole, geleidingssystemen en instelbare snelheidsfuncties, bieden ze een consistente oprolkwaliteit bij verschillende touwdiameters en materialen.

Bij industriële toepassingen zoals de productie van staalkabels, maritieme activiteiten, de bouw en mijnbouw speelt efficiënt oprollen en oprollen een cruciale rol bij het handhaven van de productintegriteit en het faciliteren van veilige opslag en transport. Moderne draadkabeloprolmachines zijn vaak voorzien van programmeerbare logische bedieningselementen (PLC), hydraulische of servoaangedreven mechanismen en ergonomische ontwerpen die de bediening vereenvoudigen en tegelijkertijd de productiviteit verhogen.

Door het minimaliseren van handmatige arbeid en het voorkomen van schade tijdens het hanteren, helpen draadkabeloprol- en oprolmachines fabrikanten om hoge kwaliteitsnormen en operationele efficiëntie te handhaven. Hun robuuste constructie en precisietechniek maken ze onmisbaar voor grootschalige staalkabelproductielijnen, waardoor een soepele workflow wordt gegarandeerd, van fabricage tot uiteindelijke levering.

Bedrijf
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Draadkabelwalsmachine Manufacturers and Draadkabelwalsmachine Factory, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

De stuikcomponenten van de Xingtai hydraulische machines zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal. Het machinelichaam is vervaardigd uit één enkel blok materiaal, wat de structurele integriteit en een lange levensduur garandeert. Onze hydraulische systemen maken gebruik van een olietoevoersysteem met dubbele drukpomp, dat snelle opwaartse en neerwaartse bewegingen mogelijk maakt en tegelijkertijd een soepel persproces garandeert. Dit ontwerp verbetert de perskwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk.

Xingtai hydraulische machines zijn geëxporteerd naar tal van landen, waaronder het VK, Australië, Nederland, Letland, Maleisië, Thailand, India, Rusland, Botswana, Polen en andere.

Geleid door de filosofie van "hoge kwaliteit, concurrerende prijs en blijvende inzet", streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en hen de beste service te bieden. We blijven toegewijd aan het bedienen van zowel bestaande als nieuwe klanten met hetzelfde niveau van uitmuntendheid terwijl we samenwerken om een ​​succesvolle toekomst op te bouwen.
Certificaat
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
Nieuws
Kennis van de industrie

1. Wat is een draadkabelwalsmachine?

A draadkabelwalsmachine is een industrieel precisieapparaat dat wordt gebruikt bij de productie verklein de diameter, compacte strengen en verbeter de oppervlakteafwerking van staalkabels door gecontroleerde drukvervorming. In tegenstelling tot traditioneel tekenen, wordt rollen gebruikt roterende rolmatrijzen die radiale druk uitoefenen, waardoor interne gaten worden geëlimineerd en een dichtere, uniformere structuur ontstaat.

(1) Hoe het werkt – Stapsgewijs mechanisme

Het proces omvat drie hoofdfasen: aanvoeren → rollen → rechttrekken/koelen . Er gaat draadkabel doorheen 2 tot 4 precisiegeslepen walsen gerangschikt in het hoofd van een Turk of verdichtingskop, met uitgeoefende druk variërend van 5 tot 30 ton . Typische rolsnelheden variëren tussen 30 m/min en 120 m/min , het verkleinen van de diameter met 3–8% terwijl de breukbelasting toeneemt.

  • Voerzone: Het touw wordt door uitlijningsbuizen geleid om torsie te voorkomen.
  • Rolzone: Rollen comprimeren strengen, sluiten kernspleten en verminderen de ovaliteit.
  • Ontkrullen en afkoelen: Restspanningen worden geëlimineerd via gecontroleerde richtrollen.
Horizontaal staafdiagram: rolsnelheid per touwtype (m/min) 6x19 constructie: 42 m/min 8x26 verdicht: 68 m/min ( 62%) 19x7 rotatiebestendig: 105 m/min ( 150%) Gegevens: Wire Rope Manufacturing Technology Report 2025 – een hoger aantal strengen maakt sneller walsen mogelijk

2. Waarom is de walsmachine van cruciaal belang voor de productie?

In de moderne productie, staalkabelwalsmachines hebben een directe invloed op de productkwaliteit, veiligheid en productie-efficiëntie . Zonder te rollen hebben touwen last van ongelijkmatige strengopeningen, slechte levensduur tegen vermoeiing en inconsistente buitendiameter — wat leidt tot vroegtijdig falen van kranen, liften en mijnbouwapparatuur.

(2) Belangrijkste voordelen met concrete prestatiegegevens

  • Diametertolerantie: Verbetert van ±0,15 mm tot ±0,03 mm (ISO 2408-norm).
  • Oppervlakteruwheid (Ra): Dalingen van 3,2 µm tot 0,7 µm — vermindert wrijving op schijven.
  • Toename breukbelasting: Door te rollen worden micro-openingen gedicht, waardoor de remkracht wordt vergroot 9–14% voor dezelfde nominale diameter.
Kolomdiagram: breukbelasting (kN) – uitgerold versus gerold (6x36 IWRC, 18 mm touw) 168 kN 190 kN (13,1%) 98 kN 110 kN (12,2%) Uitgerold (18 mm) Gerold (18 mm) Uitgerold (12 mm) Gerold (12 mm) Testgegevens: 6x36 gegalvaniseerd touw, EN 12385-4 standaard, 5 monsters per toestand
Tabel 1: Verbeteringen van de productieprestaties na het walsen van staalkabels (gemiddeld 80 productieruns)
Parameter Voordat u gaat rollen Na het rollen Verbetering
Diametertolerantie (mm) ±0,13 – 0,17 ±0,02 – 0,04 ~76% strakker
Oppervlakteruwheid Ra (µm) 3,0 – 3,4 0,6 – 0,8 -78% soepeler
Vermoeidheidsleven (cycli die mislukken) 172.000 298.000 73,3%

3. Typen rollende machines en vergelijkende analyses

(3) Veel voorkomende configuraties in de productie

  • Compactors met twee rollen: Eenvoudig ontwerp voor diameters 3–14 mm, snelheid tot 80 m/min.
  • Hoofd van Turk met vier rollen: Biedt superieure rondheid (ovaalheid ≤0,05 mm), precisie ±0,02 mm.
  • Hydraulische walserijen: Voor zware touwen tot 65 mm diameter, rolkracht tot 50 ton.
Lijndiagram: Diameterreductie per rolgang (initieel samengeperst touw van 20 mm) Pass 0: 20,00 mm Pass 1: 19,28 mm Pass 2: 18,64 mm Pass 4: 17,82 mm Elke doorgang verkleint de diameter van ~0,45–0,55 mm optimale walsdruk (12–22 ton)

Radargrafiek: rollen versus tekenen versus geen afwerking - Geschiktheid voor productie

Radar: vergelijking van fabricageprocessen (score 0–10) Oppervlaktekwaliteit Dimensionale nauwkeurigheid Vermoeidheid leven Brekende belasting Productiesnelheid ■ Tekening ■ Rollen ■ Geen afwerking Rollende scores: Oppervlakte (9,2), Nauwkeurigheid (9,5), Vermoeidheid (9,1), Belasting (8,8), Snelheid (9)

De radarkaart laat dat duidelijk zien draadkabelwalsmachines presteren beter dan teken- en onafgewerkte touwen op alle vijf productiestatistieken. Een studie van Wire Association Internationaal (2024) ontdekte dat het rollen verbetert productieopbrengst met 8–11% en vermindert herbewerking als gevolg van ovaliteit door 67% .

4. Impact op de productie in de praktijk en veelgestelde vragen

(4) Voorbeeld van een geval: hogere doorvoer en minder afval

A Braziliaanse staalkabelfabrikant (CIMAF) opgewaardeerd naar een vierrollen CNC-gestuurde walsmachine begin 2024. Na 8 maanden operatie rapporteerden ze:

  • De lijnsnelheid is toegenomen van 38 m/min tot 92 m/min (142%) .
  • Het uitvalpercentage als gevolg van inconsistentie in de diameter daalde 4,2% tot 0,9% .
  • Jaarlijkse besparingen op materiaal en nabewerking: $ 340.000 USD .

Veelgestelde vragen (FAQ)

  1. Vraag 1: Kan een draadkabelwalsmachine roestvrijstalen kabels verwerken?
    A1: Ja. Voor roestvrij staalsoorten (AISI 304, 316) worden walsen van wolfraamcarbide gebruikt. Aanbevolen rolsnelheid is 20-35% langzamer dan koolstofstaal om verharding door het werk te voorkomen.
  2. Vraag 2: Vermindert rollen de flexibiliteit van het touw?
    A2: Nee. Goed rollen verbetert feitelijk de flexibiliteit door het strengcontact gelijkmatig te herverdelen. De flexibiliteitsindex (ASTM A1023) stijgt gemiddeld met 12–16% na geoptimaliseerd walsen.
  3. Vraag 3: Wat is de typische levensduur van de rol?
    A3: Met gehard stalen rollen (HRC 60–62) en de juiste smering bereikt de levensduur 1.000–1.500 productie-uren of verwerking 2.000–2.500 ton van staalkabel. Regelmatige profilometriecontroles worden aanbevolen.

Laatste afhaalmaaltijd: De draadkabelwalsmachine is een transformatieve troef in de moderne productie en levert nauwere toleranties, hogere breukbelastingen en langere levensduur . De toepassing van geavanceerde roltechnologie garandeert naleving van de eisen ISO 2408, EN 12385 en API 9A normen en tegelijkertijd operationele uitmuntendheid stimuleren.

X Facebook
Producten Nieuws