Een oogband kan er perfect uitzien en toch een risico vormen. Een met een ring vastgezette staalkabeloogband van 16 mm, geperst met een bijpassende matrijs op volle tonnage, met behulp van een v...
LEES MEER



Een oogband kan er perfect uitzien en toch een risico vormen. Een met een ring vastgezette staalkabeloogband van 16 mm, geperst met een bijpassende matrijs op volle tonnage, met behulp van een v...
LEES MEERTwaalf millimeter staalkabel, een afgewerkte strop van 4,5 meter en een fout van 10 mm bij de snede. Dat is de volgorde die veel slingerwinkels op maandagochtend tegenkomen: het oog komt niet te...
LEES MEERStel je een werkplaats voor die zojuist een contract heeft binnengehaald voor de productie van 120 identieke staalkabelstroppen, elk 3,75 meter lang met aan één uiteinde een huls van gesmeed alu...
LEES MEEREen oprolkop is het roterende geheel dat staalkabel, gegloeide draaduiteinden of walsdraad ontvangt en deze tot een strak gecontroleerde spiraalvormige spoel vormt. Voor fabrikanten die staalkab...
LEES MEEREen staalkabelverwerker in Zuidoost-Azië heeft onlangs bijna 30 procent van een gegloeide batch afgewezen omdat de spoelen aan elkaar waren blijven plakken en de buitenste lagen onherstelbaar be...
LEES MEERA staaldraad persmachine (ook wel A genoemd draadkabelwalsmachine or hydraulische draadkabel krimpmachine ) wordt gebruikt om fittingen, zoals vingerhoeden, mouwen of noppen, permanent aan de uiteinden van staalkabels te bevestigen door gecontroleerde radiale compressie . Hierdoor ontstaat een beëindiging die stand kan houden 90% aant 100% van de nominale breeksterkte van het touw , vergeleken met alleen 60% tot 80% voor handgesmeed of klemtype aansluitingen.
Typische toepassingen zijn onder meer bovenloopkranen, hangbruggen, liftkabels, mijnbouwdraglines en scheepstuigage. EEN draadkabel persmachine zorgt voor herhaalbare, vermoeidheidsbestendige aansluitingen die voldoen aan de ISO 7539- en EN 13411-3-normen.
De machine maakt gebruik van een hydraulische cilinder om wigvormige matrijzen rond een aluminium of koperen ferrule aan te drijven. Typische krimpkrachten variëren van 10 ton voor 6 mm touw to 500 ton voor 40 mm touw . Het proces duurt 3 tot 8 seconden per aansluiting afhankelijk van touwdiameter.
Modern draadkabelwalsmachine modellen omvatten digitale drukuitlezingen en datalogging voor kwaliteitsborging.
Onafhankelijke tests op 10 mm 6x36 IWRC-staalkabel laten duidelijke voordelen zien voor hydraulische persbeëindiging.
A hydraulische draadkabel krimpmachine bereikt 520% langere levensduur tegen vermoeidheid vergeleken met handmatig stuiken, waardoor het verplicht is voor veiligheidskritische hijstoepassingen boven het hoofd.
| Industrie | Touwdiameter | Aanbevolen perskracht | Typische cyclustijd |
|---|---|---|---|
| Bovenloopkranen | 8-22 mm | 30-150 ton | 4-6 seconden |
| Maritieme tuigage | 6-16 mm | 20-80 ton | 3-5 seconden |
| Mijnbouw draglines | 28-52 mm | 300-800 ton | 8-12 seconden |
| Liftkabels | 6-12 mm | 15-40 ton | 3 seconden |
Het juiste selecteren staaldraad persmachine hangt af van de maximale touwdiameter en het vereiste productievolume. Veel draadkabelwalsmachine modellen bevatten verwisselbare matrijzensets voor meerdere maten.
Vijf belangrijke statistieken met een score van 1–10 (10 = beste). Hydraulische persmachines presteren beter dan alle alternatieven.
Vergeleken met handpersen of mechanische persen, a hydraulische draadkabel krimpmachine aanbiedingen:
Leidend draadkabel persmachine modellen zijn nu voorzien van touchscreenbediening en diagnose op afstand.
De termen worden door elkaar gebruikt. EEN draadkabelwalsmachine verwijst doorgaans naar hydraulische of mechanische persen die adereindhulzen op touwuiteinden permanent vervormen.
Draagbare modellen handvat 1 mm tot 20 mm . Stationaire industriële persen kunnen tot 60 mm diameter draad touw.
Van 10 ton tot 1.000 ton afhankelijk van het model. Een pers van 100 ton is gebruikelijk voor touwen van 16-20 mm.
Ja. De meeste draadkabel persmachine matrijzen zijn ontworpen voor aluminium adereindhulzen. Koper vereist een iets hogere kracht.
EN 13411-3, ISO 7539 en ASME B30.9. Vraag altijd certificering aan bij uw apparatuurleverancier.