GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) Groothandel
Thuis / Producten / Staaldraadpersmachine / GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame)

GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame)

De C-frame staalkabelpersmachine is onze kleinste machine in C-stijl machines.
De GT-60T hydraulische persmachine is bedoeld om kleine staalkabels van 1 mm tot 10 mm te persen.
GT-60T wordt meestal gebruikt in fabrieksbanden om lichte producten op te tillen, zoals C-cliphangers, schotvuuroplossingen, enzovoort.

Kenmerken
1. Algemeen mandontwerp, klein formaat, hoge sterkte, goede concentriciteit, geperste stroppen met glad oppervlak
2. Ronde malontwerp en automatische positionering is eenvoudig om verschillende mallen te veranderen.
3. De zuiger gaat automatisch naar beneden nadat het perswerk is voltooid.
4. De zuiger kan door de tijd worden bestuurd.

Levering
Pakket: krimpfolie en ijzeren doos
Accessoire: afdichtingen, hogedrukslang
Tijd: 10-30 dagen

+ Neem contact met ons op
  • Parameter
  • Andere beschrijvingen
  • Contacteer
Technical Data
Modus nr. GT-100
Maximale draadkabeldiameter (mm) Φ12
Vermogen (kW) 1.5
Maximale werkdruk (Mpa) 56 MPa
Maximale zuigerbeweging (mm) 40
De opwaartse snelheid van de zuiger (mm/sec) 8
De neerwaartse snelheid van de zuiger (mm/sec) 10
Totale lengte (mm) 1000
Totale breedte (mm) 500
Totale hoogte (mm) 1050
Automatische controle
Voetschakelaar
Bedrijf
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Hydraulic Wire Rope Press Machine Manufacturers and Wire Rope Hydraulic Press Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

De stuikcomponenten van de Xingtai hydraulische machines zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal. Het machinelichaam is vervaardigd uit één enkel blok materiaal, wat de structurele integriteit en een lange levensduur garandeert. Onze hydraulische systemen maken gebruik van een olietoevoersysteem met dubbele drukpomp, dat snelle opwaartse en neerwaartse bewegingen mogelijk maakt en tegelijkertijd een soepel persproces garandeert. Dit ontwerp verbetert de perskwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk.

Xingtai hydraulische machines zijn geëxporteerd naar tal van landen, waaronder het VK, Australië, Nederland, Letland, Maleisië, Thailand, India, Rusland, Botswana, Polen en andere.

Geleid door de filosofie van "hoge kwaliteit, concurrerende prijs en blijvende inzet", streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en hen de beste service te bieden. We blijven toegewijd aan het bedienen van zowel bestaande als nieuwe klanten met hetzelfde niveau van uitmuntendheid terwijl we samenwerken om een ​​succesvolle toekomst op te bouwen.
Certificaat van eer
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
Nieuws
  • Wat een Staaldraadpersmachine Is en hoe het werkt Een staaldraadpersmachine is een hydraulische machine die een aluminium of stalen huls op een staalkabel samendrukt, waardoor een permanent gesmeed uiteinde ontstaat dat wordt gebruikt voor het heffen, optuigen en structure...

    READ MORE
  • Wat is de GT-100 hydraulische staaldraadpersmachine (C-frame)? De GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische staalkabelpersmachine die is gebouwd voor het smeden van staalkabel met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm ...

    READ MORE
  • Wat is de GT-60 hydraulische staalkabelpersmachine (C-frame)? De GT-60 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische pers die is gebouwd voor het smeden van staalkabels met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm . Het is het klein...

    READ MORE
Kennis van de industrie

1. Kernontwerp en basiswerkprincipe van C-frame draadpersmachines

A C-frame staaldraadpersmachine is een hydraulisch aangedreven industrieel gereedschap dat genoemd is naar zijn eigenschappen C-vormig stalen frame (treksterkte: 500-600 MPa), waarin een stationaire onderste matrijs en een verticaal bewegende bovenste ram/matrijs zijn ondergebracht. Het werkt volgens de wet van Pascal en zet hydraulische druk (15-35 MPa) om in lineaire drukkracht (tot 150 ton) om adereindhulzen, hulzen of eindfittingen op staalkabels te krimpen. Het open C-frame ontwerp maakt het eenvoudig laden/ontladen van werkstukken mogelijk, waardoor het ideaal is voor middelzware staalkabelassemblages (6-40 mm diameter).

(1) Sleutelcomponenten en hun functies

  • C-frame carrosserie : Absorbeert drukkrachten (tot 150 ton) zonder vervorming – cruciaal voor consistente krimpprecisie (±0,1 mm).
  • Hydraulische cilinder : drijft de bovenste dobbelsteen aan; typische slaglengte is 80-150 mm om verschillende ferrulegroottes aan te passen.
  • Regelklep : Regelt de druk en de ramsnelheid (0,5-2 m/s) om overmatig krimpen of schade aan het werkstuk te voorkomen.
  • Sterfset : Op maat gemaakt voor specifieke touwdiameters (6-40 mm); gehard staal (HRC 58-62) voor slijtvastheid.

2. Stapsgewijze operationele cyclus van een C-framepers

De C-framepers volgt een gestandaardiseerde cyclus van 4 fasen, waarbij elke stap wordt gekalibreerd voor precisie en veiligheid 95% behoud van de sterkte van de staalkabel nakrimpen (compatibel met ANSI B30.9):

  1. Laden : Plaats de staalkabel en de ferrule in de onderste matrijs (uitlijningstolerantie ± 0,5 mm); het open C-frame biedt onbelemmerde toegang voor werkstukken tot een lengte van 1 meter.
  2. Drukopbouw : Activeer de hydraulische pomp om de doeldruk te genereren (bijv. 25 MPa voor touw van 20 mm) – de druk loopt op over 3-5 seconden om schokbelasting te voorkomen.
  3. Krimpen : De bovenste ram daalt met een snelheid van 0,8 m/s en oefent een uniforme druk uit op de ferrule 2-4 seconden (verblijftijd) om een permanente verbinding met het touw te vormen.
  4. Vrijgeven & lossen : De hydraulische druk wordt ontlast, de ram trekt zich terug (1,2 m/s) en het gekrompen geheel wordt verwijderd – totale cyclustijd: 10-15 seconden per krimp.

3. Prestatievergelijking: C-frame versus andere persontwerpen

Functie C Kader Druk H Kader Druk Banktoppers
Maximale kracht 150 ton 200 ton 50 ton
Touwdiameterbereik 6-40 mm 10-70 mm 1-10 mm
Cyclustijd 10-15s 15-20s 5-8s
Laden Access Uitstekend (open C-frame) Beperkt (gesloten frame) Goed (kleine werkstukken)
Gewicht 600-800kg 1000 kg 50-100kg
4. Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan een C-framepers staalkabels hanteren?

EEN: Ja. C-framepersen met een krachtcapaciteit van 100 ton kunnen kabels met stalen kern (6-40 mm) krimpen – kabels met stalen kern vereisen 10-15% hogere druk dan touwen met vezelkern om een goede krimphechting te bereiken (95% sterktebehoud).

Vraag 2: Hoe onderhoud ik de C-framestructuur voor langdurig gebruik?

A: Inspecteer het C-frame elke 500 bedrijfsuren op scheuren (gebruik magnetische deeltjestests); draaipunten wekelijks smeren (ISO VG 68 olie) om slijtage te voorkomen. Een gescheurd frame moet onmiddellijk worden vervangen – framevervorming vermindert de krimpprecisie met 40% .

Vraag 3: Is de C-framepers geschikt voor draagbaar gebruik op locatie?

A: Hoewel ze zwaarder zijn (600-800 kg) dan bankdrukken, kunnen compacte C-framemodellen op een skid worden gemonteerd en naar bouw-/maritieme locaties worden getransporteerd. Voor volledig draagbaar gebruik (bijvoorbeeld buitendienst) kunt u kiezen voor elektrisch-hydraulische C-framepersen (110/220V-vermogen) in plaats van dieselaangedreven machines.

Vraag 4: Wat is de typische levensduur van een C-framepers?

A: Bij regelmatig onderhoud heeft de C-framepers een levensduur van 10-15 jaar (20.000 krimpcycli). De hydraulische cilinder moet na 10.000 cycli opnieuw worden opgebouwd (wat ongeveer 10% van de oorspronkelijke prijs van de machine kost), terwijl de matrijzen elke 2.000 cycli moeten worden vervangen.