GT-2000 hydraulische staaldraad krimpmachine (mandframe) Groothandel
Thuis / Producten / Staaldraadpersmachine / GT-2000 hydraulische staaldraad krimpmachine (mandframe)

GT-2000 hydraulische staaldraad krimpmachine (mandframe)

De hydraulische staaldraadpersmachine is voorzien van een krachtige tweetraps hydrauliekunit en heeft een veilig ontwerp volgens beproefde normen.

De staaldraadpersmachine is vervaardigd uit één blokconstructie, wat zorgt voor stevigheid, een lange levensduur en een minimum aan onderhoud. Staalkabelwalsmachine wordt veel gebruikt in de staalkabelindustrie, mijnen, metallurgie, kade, spoorwegen, elektriciteit, enzovoort.

Kenmerken
1. Hoge sterkte, eenvoudig te bedienen, geperste stroppen met een glad oppervlak
2. Hoge afdichtingsprestaties, veilig, betrouwbaar en duurzaam
3. Het ronde malontwerp en de automatische positionering maken het eenvoudig om verschillende mallen te veranderen.
4. De zuiger kan op elke positie worden gestopt om de grootte van de kabelogen/-lussen aan te passen
5. Kan kleine matrijzen van de GT-500T-draadpersmachine gebruiken
6. Certificaat: CE

+ Neem contact met ons op
  • Parameter
  • Andere beschrijvingen
  • Contacteer
Technical Data
Modus nr. GT-2000
Max. draadkabeldiameter bij meervoudig persen (mm) Φ80
Vermogen (kW) 15
Maximale werkdruk (Mpa) 56 MPa
Maximale zuigerbeweging (mm) 200
De opwaartse snelheid van de zuiger (mm/sec) 4.8
De neerwaartse snelheid van de zuiger (mm/sec) 10
Totale lengte (mm) 2100
Totale breedte (mm) 1100
Totale hoogte (mm) 2000
Bedrijf
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Crimping Machine Manufacturers and Wire Rope Crimping Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

De stuikcomponenten van de Xingtai hydraulische machines zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal. Het machinelichaam is vervaardigd uit één enkel blok materiaal, wat de structurele integriteit en een lange levensduur garandeert. Onze hydraulische systemen maken gebruik van een olietoevoersysteem met dubbele drukpomp, dat snelle opwaartse en neerwaartse bewegingen mogelijk maakt en tegelijkertijd een soepel persproces garandeert. Dit ontwerp verbetert de perskwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk.

Xingtai hydraulische machines zijn geëxporteerd naar tal van landen, waaronder het VK, Australië, Nederland, Letland, Maleisië, Thailand, India, Rusland, Botswana, Polen en andere.

Geleid door de filosofie van "hoge kwaliteit, concurrerende prijs en blijvende inzet", streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en hen de beste service te bieden. We blijven toegewijd aan het bedienen van zowel bestaande als nieuwe klanten met hetzelfde niveau van uitmuntendheid terwijl we samenwerken om een ​​succesvolle toekomst op te bouwen.
Certificaat van eer
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
Nieuws
  • Wat een Staaldraadpersmachine Is en hoe het werkt Een staaldraadpersmachine is een hydraulische machine die een aluminium of stalen huls op een staalkabel samendrukt, waardoor een permanent gesmeed uiteinde ontstaat dat wordt gebruikt voor het heffen, optuigen en structure...

    READ MORE
  • Wat is de GT-100 hydraulische staaldraadpersmachine (C-frame)? De GT-100 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische staalkabelpersmachine die is gebouwd voor het smeden van staalkabel met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm ...

    READ MORE
  • Wat is de GT-60 hydraulische staalkabelpersmachine (C-frame)? De GT-60 hydraulische draadkabelpersmachine (C-frame) is een compacte hydraulische pers die is gebouwd voor het smeden van staalkabels met een diameterbereik van 1 mm tot 10 mm . Het is het klein...

    READ MORE
Kennis van de industrie

1. Wat is een draadkabelkrimpmachine?

A draadkabel krimpmachine is een gespecialiseerd industrieel apparaat dat wordt gebruikt om staalkabels aan fittingen, zoals moffen, vingerhoeden of andere kabeluiteinden, te bevestigen door een metalen huls (ferrule) mechanisch te vervormen. In tegenstelling tot lassen of solderen, waarbij hitte wordt gebruikt om materialen te smelten, is krimpen enorm afhankelijk hydraulische of pneumatische druk om het metaal van de huls koud rond de draadstrengen te laten stromen. Hierdoor ontstaat een veilige, permanente mechanische verbinding die bestand is tegen zware belastingen en dynamische spanningen.

Deze machines zijn essentieel in industrieën waar veiligheid voorop staat, zoals de lucht- en ruimtevaart, maritieme tuigage en de bouw. Door de huls in de valleien tussen de draden samen te drukken, creëert de machine een vergrendeling met hoge wrijving die slippen voorkomt, waardoor de integriteit van het hef- of ophangsysteem wordt gewaarborgd.

2. De werking van het krimpproces

De werking van een kabelkrimpmachine bestaat uit een nauwkeurige opeenvolging van mechanische handelingen die zijn ontworpen om de sterkte van het geheel te maximaliseren zonder de interne structuur van het touw te beschadigen.

(1) Inbrengen en uitlijnen

Het proces begint wanneer de operator het draadkabeluiteinde en de fitting in de kabel steekt aluminium of koperen huls . Het samenstel wordt vervolgens in de matrijsholte van de machine geplaatst. Moderne machines zijn vaak voorzien van lasergeleiders of sensoren om ervoor te zorgen dat de huls perfect gecentreerd is in de matrijs, waardoor ongelijkmatige compressie wordt voorkomen.

(2) Compressie en koude stroming

Eenmaal uitgelijnd activeert de machine de hydraulische cilinder, waardoor de matrijzen gedwongen worden zich rond de huls te sluiten. De druk die wordt uitgeoefend is immens en vaak overdreven 100 ton voor zware kabels. Deze druk zorgt ervoor dat het hulsmateriaal een "koude stroming" ondergaat, waarbij het metaal plastisch vervormt en de gaten tussen de afzonderlijke draadstrengen opvult. Deze in elkaar grijpende actie is wat de beëindiging zijn kracht geeft.

(3) Meertraps krimpen

Voor langere mouwen voert de machine een reeks compressies (of "kuiltjes") uit over de lengte van de ferrule. Een programmeerbare logische controller (PLC) zorgt ervoor dat elke compressie correct overlapt en dat de totale uitgeoefende kracht voldoet aan de specifieke eisen voor die touwdiameter. Dit voorkomt "te weinig krimpen" (wat tot slippen leidt) of "te veel krimpen" (waardoor de draden kunnen worden doorgesneden).

3. Prestatie- en efficiëntieanalyse

De keuze van de krimpmethode heeft een aanzienlijke invloed op de efficiëntie en veiligheid van het eindproduct. Geautomatiseerde krimpmachines bieden duidelijke voordelen ten opzichte van handmatig smeden of traditionele knoopmethoden.

Behoud van treksterkte per methode

Knopen Handmatig smeden Machinaal krimpen ~50-60% ~75-85% ~90-100% Efficiëntiebeoordeling van kabelbeëindiging

Zoals u in de grafiek kunt zien, blijft bij machinaal krimpen vrijwel behouden 100% van de nominale breeksterkte van het touw , terwijl eenvoudig knopen de sterkte met de helft kan verminderen als gevolg van de scherpe bochten die in de vezels worden geïntroduceerd.

Vergelijking van beëindigingsmethoden
Functie Handmatig hameren Hydraulische krimpmachine
Consistentie Laag (operatorafhankelijk) Hoog (machinegestuurd)
Verwerkingssnelheid Langzaam (arbeidsintensief) Snel (seconden per krimp)
Sterf het leven Kort (slijtage bij hoge impact) Lang (gecontroleerde druk)

4. Toepassingen in kritieke infrastructuur

De betrouwbaarheid van kabelkrimpmachines maakt ze onmisbaar in verschillende omgevingen met hoge inzet.

(1) Lucht- en ruimtevaart

Bij besturingskabels voor vliegtuigen kan een enkele storing catastrofaal zijn. Krimpmachines worden gebruikt om terminals met uiterste precisie aan besturingskabels te bevestigen. De machines zijn vaak gekalibreerd om de drukcurve van elke krimp vast te leggen, waardoor voor elke montage een digitaal kwaliteitscertificaat wordt verkregen.

(2) Maritiem en offshore

Roestvrijstalen kabels die worden gebruikt voor het tuigage van zeilboten (mantels en verstaging) vereisen gladde, sterke uiteinden. De krimpmachine comprimeert nikkel-koperhulzen (Nicopress) die corrosiebestendig zijn en de spanning behouden, zelfs in ruwe zoutwateromgevingen.

(3) Constructie en liften

Voor liftophangkabels en kraankabels zorgt de krimpmachine ervoor dat de lus aan het uiteinde van het touw stevig vastzit. Dit is van cruciaal belang voor de "eindeloze" lussen die in sommige moderne liftsystemen worden gebruikt, waarbij het touw continu circuleert.

5. Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen stuiken en krimpen?
Hoewel vaak door elkaar gebruikt, zwiepen verwijst traditioneel naar het hervormen van metaal met behulp van een matrijs (vaak hameren), terwijl krimpen verwijst specifiek naar het comprimeren van een hoes met behulp van een pers. In moderne contexten is hydraulisch krimpen een vorm van koudpersen.
Vraag 2: Kan ik elk type staalkabel krimpen?
De meeste machines kunnen standaard stalen en roestvrijstalen kabels verwerken. Echter, de mouwmateriaal moet compatibel zijn met het touw. Aluminium hulzen worden bijvoorbeeld doorgaans gebruikt voor staalkabels, terwijl koperen hulzen worden gebruikt voor roestvrij staal om galvanische corrosie te voorkomen.
Vraag 3: Hoe weet de machine wanneer hij moet stoppen?
Moderne machines gebruiken druk sensoren en remklauwen. Zodra de huls de doeldiameter heeft bereikt of de hydraulische druk de vooraf ingestelde limiet bereikt (gemeten in PSI of Bar), trekt de machine de matrijzen automatisch terug om overcompressie te voorkomen.